Kaj je plastični proizvodni proces plastičnega lesa

Paletni vsebnik (10) naprave za tanko steno iz lesno-plastične tanke stene (12) je izdelan iz termoplastičnih sintetičnih materialov za shranjevanje in transport tekočin ali tekočih polnilnih izdelkov. Ustvarjalni nosilec za nosilce vključuje tudi rešetkasto cevno stojalo (14) in osnovni nosilec (16), pri čemer cevni regal deluje kot podporna lupina, ki tesno obdaja plastični vsebnik (12), in plastični vsebnik (12) je nameščen na nosilec podnožja in podporna lupina je trdno pritrjena na osnovni nosilec. Rešetkasta cevna omara (14) je sestavljena iz navpičnih in vodoravnih cevnih palic (30, 32), ki sta privarjeni na presečišču (36). Na primer, prevoz na nižjih cestah bo povzročil stres, ki bo povzročil dinamično vibracijsko napetost v obdobju rasti. Več vrst obstoječih tehnoloških paletnih zabojnikov kaže precejšnje pomanjkljivosti, kadar so izpostavljene takim vibracijskim obremenitvam (lom mrežne utrujenosti). Cilj pričujočega izuma je doseči ustrezno optimalno elastičnost vibracij, da se izboljša stabilnost rešetkastega okvirja in zagotovi zadostna upogibna trdnost. V ta namen ima palica (30, 32) cevi zaprt profil (18) s posebnim trapeznim prerezom. 1. Paletni vsebnik (10) ima tanko stensko posodo (12) iz termoplasta za shranjevanje in transport tekočin ali prosto tekočega blaga, pri čemer je plastična posoda (12) tesno obdana z zunanjo kletko (14). in osnovni nosilec (16), termoplastični vsebnik je podprt na osnovnem nosilcu in osnovni nosilec je trdno povezan s podporno lupino; pri čemer je kletka (14) podprta z zunanjo kletko (16). Navpične in horizontalne cevne palice (30, 32), ki so privarjene skupaj na presečišču (36), so sestavljene iz zaprtega trapeznega preseka (18) z daljšo in krajšo steno, ki se vzporedno razteza in dveh ravnih sten (24). pod določenim poševnim kotom. Obe ravni steni segata od daljše vzporedne stene (22) in sta povezani s krajšo steno, s čimer se tvori površina cevi. (18) Dve desni stranski steni z določenim poševnim kotom sta oblikovani na vrhu kota med 20 in 45, prednostno okoli 36. 2. Posoda nosilne plošče, opisana na sliki 1, je označena s tem, da razmerje višina / širina (H / B) trapezoidne površine cevi (18) je v območju od 0,8 do 1,0, prednostno okoli 0,86. (slika 3) Nosilec podporne plošče je opisan v fig. 1 ali 2, označen s tem, da je dolga vzporedna stena (22) trapezaste cevi (18) konkavna navznoter v območju preseka dveh cevnih palic (30, 32) tako, da je konveksna površina oblikovana pri obe zunanji vzdolžni robovi, tako da se na vsakem preseku horizontalnih in vertikalnih podaljšanih palic za cev oblikujejo štiri kontaktne točke (36). Po varjenju so dolge stene, ki so obrnjene druga proti drugi na stičišču vsake cevi (36), trdno medsebojno povezane. Po varjenju so še vedno ločeni drug od drugega na določeni razdalji in se ne dotikajo. (slika 4) Posoda za palete, opisana v fig. 1 ali 2 je označena z dolgo vzporedno steno (22) trapeznega profila (18), konkavno navznoter po celotni dolžini cevi, tako da je na vsaki od obeh zunanjih vzdolžnih robov oblikovana konveksna površina (28) (štrlina) in štiri kontaktne točke (36) so oblikovane pri vsakem preseku horizontalnih in vertikalnih podaljškov cevi (30, 32), ki so varjene. Dolge vzporedne stene (22), ki so obrnjene druga na drugo na vsakem križišču, so še vedno ločene z določeno razdaljo in se ne dotikajo. 4. V skladu z nosilcem za konzolo, opisanim v zahtevku 3 ali 4, je značilno, da je daljša vzporedna stena (22) trapezne površine (18) palice cevi konkavna navznoter v območju križanja, in daljša vzporedna stena (22) trapezne ploskve (18) se nagne navznoter vzdolž celotne dolžine palice cevi v drugi cevi (32, 30).