Možne težave in rešitve pri uporabi lesne plastike

Prvi problem je v tem, da je vsebnost vlage v lesno-plastičnih materialih preveč visoka. Lesno-plastični materiali imajo pogosto poroznost 16-21%, zaradi česar se zlahka zlomijo in se zlahka poškodujejo zaradi mikrobne kontaminacije. Rešitev je nadzor in zmanjšanje vsebnosti vode v sestavi lesno-plastičnih vlaken v največji meri, hkrati pa ne presega potrebne temperature in hitrosti v proizvodnem in proizvodnem procesu.

Drugič, količina antioksidanta je preniska, kar povzroča enostavno oksidiranje lesno-plastične plošče in površinski sloj je enostaven za odpad. Raztopina je preprosta: lesu dodajte ustrezno količino antioksidanta v lesni plastični material. Ustrezna količina oksida se nanaša na kritično vrednost branja, ki jo povzroči oksidacija lesnega plastičnega izdelka, ki jo zaznava in bere razlikovalni toplotni skener.

Tretja skrita nevarnost je krčenje lesno-plastičnih materialov po izdelavi. To je največji problem v procesu hitrega hlajenje, zlasti na votlih deskah. Enostavne rešitve vključujejo omogočanje lesno-plastičnih plošč dovolj časa za mesto, hlajenje in krčenje v proizvodni delavnici; ne proizvajajo lesenih plastičnih plošč pri visoki hitrosti, ko to ni potrebno.

Četrta pogosta težava je, da izdelek zmede zaradi prekomernega posuševanja in pomanjkanja pigmentov. Proizvajalci se lahko s to težavo ukvarjajo z zmanjšanjem brušenja. Poleg tega se lahko določi in doda potrebna količina anorganskih pigmentov, kot je železov oksid.

Na koncu je površina številnih lesnih plastik preveč gladka, je najnevarnejši problem. V vlažnem okolju so leseno-plastične plošče bolj spolzke kot navadne lesene plošče, preveč gladke pa so tudi v suhih pogojih. V tem primeru se lahko proizvajalci temu problemu izognejo tako, da na površini plošče natisnejo teksturo, spremenijo plastično vsebino za povečanje vlečnice in uporabijo premaz, ki ga zagotavljajo strokovna podjetja.