Analiza prednosti procesa in izdelka lesno-plastičnih kompozitov

Lesno-plastični kompoziti se nanašajo na uporabo polietilena, polipropilena in polivinilklorida za zamenjavo običajnih lepilnih smol in mešajo z več kot 35% - 70% lesne moke, riževih luščin, slame in drugih odpadnih rastlinskih vlaken, da tvorijo nove lesne materiale, in nato z ekstrudiranjem, oblikovanjem, brizganjem in drugimi postopki predelave plastike za proizvodnjo plošč ali profilov. Gre za nov tip kompozitnega materiala, ki je v zadnjih letih cvetel doma in v tujini. Lesno-plastični kompoziti vsebujejo plastiko, zato imajo boljši modul elastičnosti. Poleg tega ima zaradi vključitve vlaken in popolnega mešanja s plastičnimi masami enake fizikalne in mehanske lastnosti kot trdi les, kot je kompresijska in upogibna upornost, njegova trajnost pa je bistveno boljša kot pri običajnih lesnih materialih. Trdota površine je visoka, običajno od 2 do 5 krat. Postopek predelave lesne plastike: Nekaterim umetnim zeolitom lahko dodamo polimer. Ta aluminosilikatna molekula zajema praške in absorbira vonjave iz materiala. Adsorbent lahko zajame majhne organske molekule, ki proizvajajo vonj preko velikega števila kristalnih praznin v prahu. Molekularni absorbcijski adsorbenti so bili uspešno uporabljeni za poliolefinske ekstruzijske cevi, injekcijske in ekstruzijske pihane naprave, izolacijske embalažne materiale, ekstruzijsko embalažo in tesnilne materiale. Molekularni adsorbentni praški se lahko dodajo tudi plastiki kot razvlaževalniki za odstranjevanje vlage. Ekstrudirani izdelki različnih velikosti in oblik povečujejo raznolikost lesno-plastičnih kompozitov. Kadar profili ne zahtevajo neprekinjenih pločevinastih konstrukcij ali kompleksnih konstrukcijskih konstrukcij, se lahko profili iz lesa in plastike tvorijo z injekcijo ali oblikovanjem. Predelovalci se včasih soočajo s problemom, kako v procesu predelave v celoti zapolniti lesno-plastične materiale. Da bi rešili ta problem, morajo zmanjšati količino lesnega polnila za povečanje pretočnosti taline. Ker je 200 stopinj C zgornja meja obdelovalne temperature lesno-plastičnih kompozitov, nekaterih smol s tališčem nad 200 stopinj C, kot je PET, ni mogoče uporabiti za kompozite iz lesa in plastike. Vodna para bo poslabšala lastnosti kompozitov in pomagala pri razmnoževanju mikroorganizmov, zato je treba pred uporabo lesnih polnil odstraniti vodno paro. Pred obdelavo je treba posušiti polnila in vsebnost vlage po obdelavi na splošno zahtevati manj kot 1-2%. Stroji za predelavo kompozitov iz lesa in plastike trenutno potrebujejo opremljeno opremo za hranjenje, opremo za sušenje, opremo za iztiskanje in opremo za oblikovanje, kot tudi nekaj potrebnih naprav, kot so rezervoarji za hladilno vodo, vlečna oprema in oprema za rezanje. Šest prednosti materialov iz lesa in plastike so: (1) vodoodporno in odporno na vlago. Rešena je težava, da se lesni proizvodi po absorpciji vode v mokrih in večvodnih okoljih zlahka gnil, širijo in deformirajo. Lahko se uporablja v okoljih, kjer tradicionalnih lesnih izdelkov ni mogoče uporabiti. (2) nadzor nad žuželkami in nadzor termitov, ki učinkovito odpravljajo nadlegovanje žuželk in podaljšujejo življenjsko dobo. (3) Izbirate lahko med številnimi barvami. Ne samo, da ima naravno strukturo lesa in teksturo lesa, temveč lahko tudi prilagodi barvo glede na svojo osebnost. (4) Ima močno plastičnost. Lahko uresniči osebno modeliranje zelo preprosto in v celoti odraža osebnostni slog. (5) visoka zaščita okolja, brez onesnaževanja, brez onesnaževanja in recikliranje. Izdelek ne vsebuje benzena, vsebnost formaldehida pa je 0,2, kar je nižje od standarda EO. To je evropski standard varstva okolja. Lahko se reciklira, kar močno prihrani uporabo lesa, ustreza nacionalni politiki trajnostnega razvoja in koristi družbi. (6) Visoka požarna odpornost. Učinkovito zaviranje gorenja, stopnja protipožarne zaščite do B1, v primeru požara samougasljiva, ne povzročajo strupenih plinov.